اهمیت 5s در استاندارد ایزو 13485

آیا اهمیت 5s در استاندارد ایزو 13485 را میدانید؟

ایزو 13485 دارای چه مزایایی برای سازمان ها می باشد؟

هدف از تدوین دستورالعمل 5s برای اخذ استاندارد ایزو 13485 چیست؟

هدف 5s

در بررسی اهمیت 5s در استاندارد ایزو 13485 ، ابتدا باید بدانیم هدف از تدوین 5s چیست؟

هدف از تدوين اين دستورالعمل عبارتست از تشريح روشي كه سازمان از طريق آن بتواند محيط كار را از لحاظ نظم و ترتيب , تميزي و تعميركردن مطابق با نيازمنديهاي محصول و فرآيند ساخت ، نگهداري نمايد .

بدين منظور روش5S مد نظر قرار گرفته شده است .

اين روش در صورتي قابل اجرا مي باشد كه تمام كاركنان سازمان با مفاهيم آن آشنا شده باشند و تمامي مراحل انجام 5S را بدانند.

ما قبلا در ارتباط با 5s توضیحات کافی ارائه دادیم .

5 s اصلی در این حوزه شامل :

Seiri (تفکيک, تعمير و پاکسازی)

Sseition (نظم و ترتيب)

Swiso (تميزی)

Seiketsu (تداوم ، استاندارد سازي و ايمني)

Shitsuke (تعليم وانضباط)

در اینجا هدف بیان اجرای این دستورالعمل برای شرکت های پزشکی و تجهیزات پزشکی می باشد.

ما تلاش داریم بیان کنیم که چرا استاندارد ایزو 13485 داشتن روش 5s را ضروری می داند.

اهمیت تمیزی (swiso)

در مورد تعریف 5s به بیان s های مهم در حوزه 13485 میپردازیم.

تمیزی :

براي تحقق نظافت و پاكيزگي سازمان بايد به نكات زير توجه كرد:

كليه محلهايي كه بايد پاكيزه شود مشخص كنيم.

اقلامي را كه نياز به جابجايي دارد مشخص كنيد

با توجه به شرايط برنامه زمانبندي براي تميزي و پاكيزگي به ترتيب زير تهيه نماييم .

همچنين بايد عمليات نظافت را قبل از بروز كثيفي انجام داد تا هيچ وقت اشيائي كه در محيط كار ما قرار دارند بد جلوه نكنند.

الف)نظافت روزانه سالنها:

نظافت كليه سالنها توسط سرپرست واحد مربوطه توسط پرسنل بصورت روزانه ميبايستي انجام گردد.

اين نظافت شامل كف سالنها و اطراف كليه ماشين آلات مي باشد.

اپراتورهاي توليد موظفند هر روز پس از اتمام ساعت كاري خود دستگاه مورد استفاده و محيط اطراف آن را كاملا تميز نمايند.

ب)نظافت هفتگي :

در روز پنجشنبه هر هفته زماني معادل 30 دقيقه پايان كار پرسنل موظفند با همكاري يكديگر كل محيط را نظافت نموده و با استفاده از پارچه و مواد پاك كننده ماشين آلات را تميز نمايند و كف سالنها جارو و تميز نمايند.

نکات مهم:

بعد از اجراي عمليات نظافت و پاکيزگي با بازرسي اقدامات را با برنامه مقايسه كنيد.

براي هر گونه مغايرت با ساير همكاران مشورت كنيد

تميز نگه داشتن مستمر ماشين آلات دستگاهها و ابزارها را جزء وظايف خود بدانيد.

تداوم ، استاندارد سازي و ايمني ( حفظ و نگهداري و جلوگيري از به هم خوردن نظم ) عبارتست از كنترل و بهينه سازي دائم 3S قبلي با استفاده از روش هاي استاندارد شده .

همچنين كنترل اين بند طبق مديريت ديداري مي باشد . هدف اصلي ، جلوگيري از كثيف شدن و حفظ پاكيزگي وشرايط كنترل شده از اجراي 3S قبلي است .

ارزيابي و تجزيه و تحليل چك ليست پاكيزگي

جهت کنترل اجرای 5s در سازمان و شناسائی مشکل مربوط به اجرای هر s از 5s در سازمان مدير تضمين کيفيت اقدام به تهيه هر چک ليست ارزيابی 5s مینماید.

اين چک ليست در دو فرمت جداگانه که يکی برای ارزيابی محيط کار تهيه شده وآيتمهای5s را در واحدهای مختلف سازمان کنترل می نمايد.

ديگر فرمت کنترل اجرای 5s پرسنلی می باشد که به اينطريق ميزان همياری پرسنل دراجرای 5s در واحد خود را کنترل می نمايد .

مدير تضمين کيفيت مسئول کنترل 5s بوسيله چک ليست 5s واحدی می باشد.

در اين چک ليست برای هر يک از s های 5s يک سری سوال طراحی شده که هر سوال می تواند امتياز بين 0- 20 داده شود.

در نهايت ميانگين امتيازات سوالات نمره از بين 0-20 می شود ومجموع امتياز داده شده بر هر s امتياز بين 0-100 به هر واحد می دهد.

نتايج چک ليست در فرم دورهای ارزيابی 5s واحدی ذکر می شود ومورد تحليل قرار میگيرد.

آموزش 5s و تدوین دستورالعمل آن

شرکت هینا سرت برگزار کننده انواع دوره های آموزشی در حوزه 5s می باشد.

همچنین این شرکت تلاش دارد تا با کمک مشاورین مجرب خود تلاش کند تا دستورالعمل های مرتبط با این استاندارد را در سازمان تدوین کند.

جهت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید.