روش اجرایی تولید – مستندات ایزو
دلایل اهمیت روش اجرایی تولید – مستندات ایزو کدام است؟
آیا روش تولید برای سازمان های مختلف متفاوت است؟
چرا روش اجرایی تولید برای سازمان های تولیدی مهم است؟
تدوین روش اجرایی تولید
جهت تهیه و تدوین روش اجرایی تولید – مستندات ایزو ، ابتدا باید روی فرایند تولید تسلط کافی داشته باشیم.
فرآیند تولید برای هر سازمانی منحصر به فرد می باشد.
برای مثال:
تولید فیلتر آب با تولید قندان روال متفاوتی دارد.
بنابراین بایستی افراد فنی در هر سازمانی نسبت به تهیه و تدوین روش اجرایی تولید اقدام کنند.
روش اجرایی تولید میتواند با کمک مشاور مسلط به فرآیند نیز تدوین گردد.
این روش ها اصولا تحت عنوان روش برنامه ریزی و تولید و یا دو روش جداگانه برنامه ریزی تولید و تولید می باشند.
روال تدوین روش اجرایی تولید اصولا با شناسایی و پیگیری دقیق فرآیند ،تدوین شناسنامه شغل دقیق ، ایجاد چارت سازمانی تخصصی و…
مقدور است.
نمونه ای از تولید و روش آن
برای تهیه و تدوین روش اجرایی تولید ابتدا باید از هدف شروع کرد.
در این روش هدف برنامه ریزی و کنترل و مدیریت روال تولید ، توجه به موجودی ها و خروجی های به موقع می باشد.
دومین قسمت کاربرد روش می باشد که در همه قسمت های درگیر تولید قابل اجراست.
مسئولیت اجرا برعهده مدیرتولید و نظارت برعهده نماینده مدیریت یا مدیرعامل است.
شرح روش :
در روش اجرایی برنامه ریزی و مدیریت تولید ابتدا بایستی ، برای تولید ماهانه یا سالانه جدولی آماده شود.
سپس براساس جدول زمانبندی تولید ، منابع مورد نیاز و مواد اولیه مشخص گردد.
همچنین زمان تولید ، زمان ورود به انبار و خروج محصول نیز مشخص میگردد.
سفارشات یا بصورت روزانه یا بصورت ماهانه یا سالانه با توجه به نوع محصول مشخص میگردد.
درواقع این جدول سفارشات است که برنامه دقیق تولید را مشخص میکند.
شرکت هایی که تولید سفارشی ندارند براساس توانایی تولید روزانه ، تولید انجام داده و وارد بازار میکنند.
مواد غذایی نیز با توجه به اینکه زمان اکسپایر شدن و فاسد شدن آنها چه تایمی بوده بایستی با برنامه ریزی تولید و توزیع گردند.
همانطو که میبینید نوع محصول در روش اجرایی اثر مستقیم دارد.
مواد اولیه و تامین کنندگان
یکی از روش های مهم در حوزه تولید مدیریت تامین کنندگان می باشد.
تامین کنندگان مواد اولیه میتوانند سبب کاهش یا افزایش کیفیت محصول باشند.
کیفیت تولید به عوامل مختلفی بستگی دارد.
قطعا شناسایی و ارزیابی تامین کننده مناسب یکی از آنهاست.
در صورتی که تامین کنندگان مختلفی برای یک ماده اولیه معرفی شوند بایستی روش ارزیابی مناسبی را برای آنها در نظر بگیریم.
میتوان فرمی طراحی کرد و در آن :
زمان تحویل
قیمت مواد اولیه
برخورد تامین کننده
کیفیت مواد اولیه
و…
سایر موارد مهم برای سازمان را درج کرده و براساس آن ارزیابی انجام داد.
انبارش درست محصول
نکته بعدی مهم در حوزه تولید انبارش صحیح محصول است.
اصولا برای انبارش بایستی روش اجرایی جداگانه ای تعریف گردد.
هر محصولی روش انبارش مشخص خود را دارد.
برای مواد غذایی زمان انبارش و محیط انبارش بسیار مهم تر از محصولات صنعتی می باشد.
بنابراین بایستی با توجه به نوع محصول :
نحوه انبارش
زمان دقیق حداکثری نگهداری محصول
محیط و تهویه انبارش
و….
مشخص شده و در فرم و روش یا دستورالعملی درج گردد.
استاندارد ایزو 9001 برای ممیزی سازمان نیاز به اجرای تمامی روش های اجرایی مذکور و مشاهده سوابق آنها دارد.
بنابراین درصورتی که سازمان ایزو 9001 را دریافت کند درواقع تمامی این روش ها را داشته و اجرایی کرده است.
تهیه و تدوین روش اجرایی تولید
شرکت هینا سرت به شرکت ها برای تهیه و تدوین روش های اجرایی عمومی و تخصصی بخصوص تولید کمک خواهد کرد.
برای این امر با ما در تماس باشید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.